如何對靜音無油空壓機進行保養(yǎng)
1、妥善保管機器：不使用的空壓機，應放掉儲氣罐內(nèi)的空氣與污水，存放于干燥的環(huán)境中。
2、勿強使用機器：按照空壓機上的標定的電壓、速率或負載操作，效果會更佳更安全。（連續(xù)運轉時間不超過一小時，否則會影響使用壽命）
3、保護電纜：不得扯拉電纜從電源拔出插頭，電纜應遠離熱源和油液，并避免與銳利的物體接觸。
工作原理：在壓縮機的機體內(nèi)有一對等直徑相互嚙合的轉子，其中陽轉子有四個齒，陰轉子有六個齒。電機通過彈性聯(lián)軸器帶動陽轉子，再由陽轉子帶動陰轉子一起高速旋轉。隨著齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中被吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力，當齒間容積與壓縮機的排氣口相通時，壓縮空氣便從排氣口排出，進入油氣分離器進行油氣分離。經(jīng)油氣分離后的氣體依次通過小壓力閥、后冷卻器和疏水閥而排出機外，與此同時在陰陽轉子入口也持續(xù)形成負壓，這樣在大氣壓作用下，外界空氣連續(xù)送到陰陽轉子的入口進行做功。分離出來的潤滑油沉降到油氣分離器的底部，在壓差作用下，經(jīng)冷卻后再回到主機工作腔而循環(huán)使用。
經(jīng)壓縮機壓縮后的油氣混合物，通過壓縮機排口進入油氣分離器，把潤滑油從壓縮空氣中分離出來，從而獲得潔凈的壓縮空氣。防超壓啟動：嚴禁超壓使用，出廠時已設定空壓機使用壓力為8BAR,安全泄壓 8.8BAR,否則會使儲氣罐的危險。油氣分離器上設有安全閥。當分離器內(nèi)的壓力超過設定壓力時，安全閥會自動打開，迅速放氣卸壓，從而確保機組的安全。
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